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起重机电气的八大保护措施

为了保护起重机电实验空间由丝杠调理气设备及工作人员的安全，起要是做普通材料的拉伸量程不需要特别大重机电气控制系统应设有以下几点必要的电气保护措施：

1、主隔离开关。对电气设备进行维修检查，一般均应在断电情况下进行。因此，电气设备与供电电之间应有隔离开关或其它隔离措施。隔离开关在断开状态时，必匆泊黼效的断开距离和明显可见的断开点，使维修人员能够直观确诊总电源电路确已断开。特别需指出的是：空气开关和铁壳开关在断开位置时，无明显可见的断开点，不能作为隔离开关使用。

2、总电源的短路保护。起重机上电气设备的绝缘破坏，发生碰壳或相间短路时，总电源的短路保分析润滑油中含铁量当磨擦表面不断地供给润滑油时护装置应该迅速动作，切断故障电源。总电源短路保护装置应由熔断器断路器来完成。

3、总微机保护电源的失压保护。总电源的失压保护，系指供电电源中断后能够自动断开总电源回路；恢复供电时，不经手动操作总电源回路不能自行接

通。一般把自动复位的按钮串人总电源接触器线圈或自动断路器的失压脱扣线圈回路中来实现总电源的失压保护。

4、零位保护。机构电动机采用不能自动复位的控制器控制的。为防止控制器手柄不在零位时，起重机供电电源失压后又恢复供电，造成电动机

的误起动，起重机设有零位保护。零位保护的检查方法：

4．1机构电动机采用凸轮控制器直接控制的；关断总电源，并把其中—个控制器手柄扳离零位，接通总电源，总电源应不能接通，把所有控

制器手柄置于零位，总电源才能接通。

4．2机构电动机采用主令控制器和接触器控制的，关断总电源，把主令控制器扳离零位，接通总电源。总电源接通时，机构电动机不能同时起动。

5、电动机的过载保护。起重机上的电动机额定功率大于1KW的，应单独设置过载保护。过电流保护是目前起重机普通采用的电动机过载保护方式。

6、紧急断电开关。起重机必须设置紧急情况下可迅速断开总电源的紧急断电开关，并设在司机操作方便的地方。紧急断电应是不能自动复位的。判断紧急断电开关是否合格有两条：

6.1检查起重机上有无总电源接触器。起重机必须设有总电源接触器，所有机构的动力电源线必须全部从电源接触器的出线端引接。

6.2扳动紧急断电开关，总电源接触器或带失压脱扣线圈的断路器动作，切断所有机构的总电源，所有机构的运行停止。同时，满足亡述条件是可判定紧急断电开关合格。

7、通道口安全联锁保护。起重机应装设通道口联锁开关，用于当通道口打开时，断开总电源。桥式起重机的小车采用裸滑线供电，可防止登上

走台的工作人员铜氧化物误触电，也可防止由于机构塑料喷嘴突然起动造成挤伤、坠落事故。

8、限位保护。为了防止由于工作的疏忽失误，而造成吊具顶到上方支撑结构，拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故，应装设匕升极限位置限位器。常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。此外，电气保护还有行程保护和接地保护等。