我们的工厂有水库-【资讯】

我们的工厂“有水库”

“我们工厂有个看不见的水库。”在凤竹员工眼里，每年数百万吨的废水回用是一笔可贵的财富。作为省级重大科技专项“清洁生产”的代表。他们希望在2007年能实现废水回用率70％的目标，公司漂染年产量50000吨，每吨布节约用水105吨，全年可节约用水525万吨，相当于在工厂开设一个小型水库。

水文章为凤竹去年实现泉州国家级企业技术中心的零突破做足了筹码。如今，出口欧美的产品可以免检，保罗、沃尔玛等国际买家主动找上门——当凤竹的科技力量赢得了世界肯定，水循环功不可没。

水库的样本在德化陶瓷企业同样也能看到。在协发光洋的陶瓷车间，污水通过收集池搅拌后抽到沉淀池，加入沉淀剂后，经沉淀便成了清水，直接引回车间利用，而沉淀物经过压滤后同样可以作为陶瓷原料重新利用。这绝不是协发光洋的专利，如今德化的整个陶瓷产业，固体废弃物再生率达90％以上，80％的陶瓷废水可以回收利用。

更神奇的已经在泉州安“家”的膜分离技术。负责人吴特殊说，一吨纺织废水通常含有几十升的染料，只要花上1至2元的成本，就能回收废水中的染料，并且让90％的废水变成干净的自来水。根据循环经济的十一五规划，石化、纺织、机械、石材等项目都将举起水循环的大旗，并在石狮建设福建首个节水型城市。

水的力量折射的是泉州企业自主创新的不懈努力。过去一年，恒安、浔兴、安踏、玛莱特、特步等企业成为国家标准、行业标准的起草单位。全市行业技术研发中心总数上升至68家。今年全市财政将有2.3亿元用在自主创新上，诞生15家省级以上工程技术研发中心、企业技术中心，10家国家级专利试点单位。泉州相信，未来会有更多的企业像浔兴的“中国拉链中心”、安踏的运动科学实验室一样具备世界级的创造力。

[憨鼠责编：阿九]

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